|
|
| 04 / 06 |
  |
Proje adı Imperial Tobacco
Mal sahibi Imperial Tobacco
Yeri Manisa
Ana yüklenici YENİ TEKNİK YAPI
Proje SEY MİMARLIK MÜH. A.ş,
Yapılan iş Kaset sistem cephe, Carlisle hafif metal çatı sistemi, Maxflow Sif. yağ drenaj sistemi, Epoksi kaplama
Malzeme 1 mm Arcelor 145/600 kaset, 110 kg/m3 5 cm Rockwool ısı yalıtımı, 0,75 mm Arcelor 40/183 kapama trapezi (cephe)
Metraj 7000 m2
ÇATI, CEPHE VE EPOKSİ ZEMİN KAPLAMA İşLERİNİN TAMAMI YALITIM ÇÖZÜMLERİ’NİN TAAHHÜDÜ ALTINDA GERÇEKLEşTİRİLMİş OLUP, KULLANILAN HER MALZEME, ENDÜSTRİYEL VE TİCARİ ÜRÜNLERİN SERTİFİKASYON VE KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ OLAN FM ONAYLIDIR.
IMPERIAL TOBACCO MANİSA 2004
Sey Mimarlık Mühendislik Aş’nin tasarımını yaptığı, Yeni Teknik Yapı’nın ana yüklenicisi olduğu, 40.000 m2 arazi üzerine inşa edilmiş olan Imperial Tobacco Fabrikası, 25.000 m2 ana fabrika binasının oturum alanı ile Manisa’da inşa edilmiş olup Okyanus Grup’un 2004 yılında gerçekleştirdiği ilk FM onaylı projedir.
Çatı, cephe ve epoksi zemin kaplama işlerinin tamamı Yalıtım Çözümleri’nin taahhüdü altında gerçekleştirilmiş olup, kullanılan her malzeme, endüstriyel ve ticari ürünlerin sertifikasyon ve kalite yönetim sistemi olan FM onaylıdır.
CEPHE KAPLAMASI
Cephe kaplama sistemi: Kaset profil + Taşyünü + Omega profil + Kapama trapezi (yatay uygulama) 1mm kalınlığında Arcelor marka 145/600 kasetler 6,25 m akslardan oluşan kolonlar arasında ek taşıyıcı kullanılmadan monte edilmiştir. Kasetler bütün kolonlara, Nivoyla yerleştirildi. Kasetler arasında, yaklaşık 5.000 tüp, FM onaylı, A sınıfı yanmaz mastik kullanıldı. Sistemi bütünleştirmek için, kasetlerin birbirine bağlanmasında 100.000 adet dikiş vidası kullanıldı. Rockwool taşyünü ısı yalıtım plakaları, kasete özel taşyünü pimleri ile fikse edildi. Omegaların kasetle temas noktalarına 15.000 mtül tek tarafı yapışkanlı özel bantlar kullanıldı. 40/183 formunda Arcelor marka dış kapama trapezi yatay olarak omega profillere monte edildi.
Projede yaklaşık 70 ton boyalı galvaniz aksesuar kullanıldı. Tüm kapı ve pencere üst bitişlerinde trapezin çizgileri standart hale getirildi. 10 adet seksiyonel kapı için özel kapı detayları geliştirildi. Özel cephe birleşim detayları uygulandı. Yaklaşık her kapı için 1 ekip 2 gün boyunca çalıştı. FM onaylı olan projede yaklaşık 100 nokta detayı özel olarak çözüldü. Çözülen bu detayların tamamı FM onayı aldı.
255x101 m çatı alanına sahip yapıda yaklaşık 7.000 m2 cephe kaplandı. İç mekanlarda epoksi zemin kaplaması yapılacağından, cephe kapanmadan bu işleme başlanamayacağından ötürü aynı anda tüm cephelerin yapımına başlandı. 6,25 m’lik akslardan oluşan yapıya 12 m yükseklikte yürüyebilen, 1 takımı, 2 sepet ve 2 makastan oluşturulan 4 takım kayar iskele kurabilmek için özel sistem geliştirildi. Bu sistemde, çelik kolon tepe noktasından konsol uçlarına 6,25 m makaslar yapılıp üzerine ‘’U’’ profil raylar oluşturuldu. Bu raylar üzerinde 12 metrelik düşey sepetli iskeleler oluşturuldu. Bu iskeleler için 15 ton çelik kullanıldı. Kurulan özel iskelelerde çalışmalar sürerken +2,40 kotunun altındaki kısımlarda da diğer bir ekip çalışmaya devam etti. Öte yandan, kaset montajında çalışan 3. bir ekip omega montajına devam etti. 4. bir ekip de dış kaplama kısmında çalışmaya devam etti. 6 fazdan oluşan proje, 75 günde teslim edildi.
Saha içinde malzeme depolanması istenmediğinden ötürü, depodan sürekli olarak, sevkiyatı destekleyecek, şantiye içinde, sürekli bir vinç, bir tır, arazi forklifti, kamyonlar ve römorklu traktörler kullanıldı.
|
|
|
